3月14日，在佛吉亞(柳州)排氣控制技術有限公司生產車間里，28臺工業機器人正在裝配、焊接、搬運……整條生產線有條不紊。這家中法合資的企業去年被評為“廣西智能工廠示范企業”。
“面對招工難，機器人幫了大忙。”該公司副總經理李祖業說，每條自動化生產線只需4名工人，采購機器人投入大，但政府有20%—30%的補貼，“機器人不僅更節省人力，還讓企業在成本控制、生產效率、標準化等方面有了極大提升”。
這是柳州市建設數字化車間、打造智能工廠的一個縮影。自治區工信廳公布，去年廣西智能工廠示范企業和廣西數字化車間上榜企業共138家，其中柳州市有31家，數量位居全區第一。
近年來，自治區陸續發布新政，支持柳州大膽先行先試，打造工業互聯網示范城市，立足“工業互聯網標識解析二級節點(柳州)”服務能力向區外、周邊國家(地區)延伸拓展。“我市將繼續抓好項目和政策紅利，開展重點招商，推進新興產業與傳統產業融合創新，助推工業高質量發展。”柳州市工信局相關負責人表示。
據介紹，去年柳州市對機器人采購補貼資金超1600萬元，帶動企業機器人應用投入近億元。在政策護航下，以前只在科幻電影里出現的場景，因為工業互聯網的推動在柳州工業企業變成現實，柳州工業機器人和工業互聯網的“智造”故事正在車間里天天上演：在汽車生產線上，自動運作的機械手抓起一個沖焊件，焊花飛濺之間，一款款不同的沖壓件便牢牢拼裝焊接在一起，一臺臺底盤架和車身便逐漸成形，AGV智能搬運車則“哼”著小曲穿梭于生產線與物料區，遇到人還會“禮貌”讓行;柳鋼“請”來了全天候智能巡檢機器人，并打造了國內首個基于5G技術的智慧板坯庫項目，實現了板坯的智能識別、精準抓取、快速轉運、高效堆存，成功打造出一個信息數字化、操作無人化的5G智慧板坯庫……
工業機器人代替人工、數字化代替傳統工作流程在柳州工業企業中并不鮮見，工業機器人已越來越受企業青睞，并拓展至食品、林木等輕工業產業。
近日，中央網信辦等16個部門聯合公布國家區塊鏈創新應用試點名單，上汽通用五菱是廣西唯一入選企業。
“每年將節約1600萬元的成本，同時提升供應鏈管理效率高達80%。”上汽通用五菱運營大數據與信息技術總監黃燕清介紹，企業有900家供應商、物流商，實現了每日600多萬件的零部件交易量，交易額達數億元，“曾經需要手寫和傳遞的單據，如今點擊手機APP就能完成。”(記者:張冠年)
