1月29日，在中國石油渤海鉆探鉆井四公司巴彥河套扎格1井現場，1部8000米電動變頻鉆機井架在寒風中巍然矗立，這是巴彥油田進駐的首部ZJ80DB鉆機，標志著這個公司為加快推進巴彥油田200萬噸產能建設再添重器。
一直以來，這個公司以助力甲方增儲上產為己任，以市場營銷為導向，突出質量效益，整合優勢資源，推進融入服務、細致服務、高端服務。建立與甲方聯動、定期工作交流機制，根據市場工作量需求，跨區域高效調整鉆機，全力做好“硬件”保障，減少各類等停時效，加快地質工程一體化進程，改進服務質量效率，實現多打井、快打井，不斷擴大品牌影響力。
針對巴彥油田油氣勘探開發需要，這個公司致力于打造具有先進水平的自動化鉆機，推進裝備和服務業務自動化、智能化升級。本次啟用的ZJ80DB自動化鉆機實現了鉆井作業“省人、省心、省力、省時、省錢”的目標，能有效減少輔助作業時間，提高作業效率，減輕員工勞動強度，改善操作環境，提高操作安全性。設備出廠前，這個公司相關部門樹立一盤棋思想，強化溝通協作，派駐專人駐廠監造，積極協調解決鉆機出廠過程問題。
與此同時，嚴格按照既定目標和推進計劃，優化完善設備配套方案，組織技術人員進行自動化設備專項培訓，進行模擬操作演練，提高對設備操作的熟練度。在監造過程中，駐廠人員根據設備實際，向廠家提出合理化建議，有效優化鉆機性能，切實提高裝備水平和整體運行效率。1月1日，80DB鉆機正式出廠，生產部門與項目部周密制定疫情防控預案與運輸方案，1月24日全部設備有序拉運至施工現場。
在配套安裝過程中，這個公司精細制定工作進度控制表，明確鉆機安裝調試全過程、多工序銜接要求，協調各相關方秉持“一條心、加油干”理念，緊盯風險管控，緊盯生產工序節點，每日更新工作進度，實時處理問題困難，各項工作有序安全高效推進，確保設備組裝、調試、保養維護培訓精準到位，運轉平穩。目前，鉆機正在進行配套調試，即將按照建設方要求如期開鉆。
