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本網訊 5月6日，在淮北礦業集團臨渙選煤廠西區廠房生產現場，崗位工作人員正在認真檢查精煤產品質量。該廠在推進安徽省名牌產品“臨選精煤”品牌建設上，強抓產品質量過程管控，從原煤卸返到生產洗選、設備升級改造、產品質量考核等全過程、全方位精準管控，以過硬的產品質量提升“臨選精煤”品牌硬實力，提高產品市場核心競爭力。

“臨選精煤”主要銷往馬鋼、寶鋼、南鋼等國內大型鋼鐵基地，原煤質量作為精煤洗選的第一道關口，對精煤洗選、產率、穩定性影響較大，原煤質級不符對企業效益更會產生較大的影響。為此，該廠要求進廠原煤由裝卸車間值班人員第一時間發布卸車信息圖片至生產調度工作群，注明卸車時間、卸車位置，預判是否異常后向生產調度信息中心進行匯報，若明顯異常，由煤炭管理部對該批次采樣化驗后將質量信息反饋至生產調度信息中心。同時，煤炭管理部緊緊跟進每日測灰儀檢測結果，依據實際精煤產率比對檢測數據，發現偏差及時與質檢計量站溝通，有效避免原煤質級不符現象，確保入洗原煤質量，促進精煤生產的穩定性。

該廠以全面推進智能化建設為契機，加大洗選設備升級改造和技改投入力度，優化配洗方案，大力實施“五降一提”，通過降水分、降煤泥產率等舉措，進一步穩定精煤產品質量。根據礦別、礦井采掘面差異，采用“一礦一策”、“一面一策”洗選方案，合理調整介精、浮精和介泥比例，精細過程質量控制。多措并舉控灰分，確保外運灰分在合格范圍內。充分利用設備故障診斷系統，加強重點設備監督檢查，杜絕因設備故障產生精煤高灰。加大技改降精煤水分，優化西區壓風機冷卻軟化水置換系統，確保加壓過濾機壓力穩定；利用西區系統獨立性，單系統對應單一煤種，科學設定加壓過濾機相關參數，有效降低浮選精煤水分；實施精煤泥高頻篩改造，降低介泥離心機入料水分，提高介泥離心機脫水效果。引進先進設備降煤泥產率，西區升級改造后投入運行的新型高壓水壓榨隔膜壓濾機，大幅提高循環水質量，改善細粒級分選效果，有效降低煤泥產率。

與此同時，該廠還建立生產聯動考核機制，全面加強洗選生產過程質量管控，對精煤分四個區間進行精準考核，符合哪個區間執行哪個區間市場單價，對合格區間進行市場化收購、不合格區間市場化回購，確保“臨選精煤”名牌產品的質量過得硬、叫得響、信得過。（石啟元 安徽經濟報融媒體記者 楊軍）

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